隨著經濟技術的不斷發展，塑膠成品被應用廣泛，現在的手機、汽車很多部件都會用塑膠產品替代，優點是質地輕，成本低，為生產商和消費者帶來便利。今天小編給大家介紹下關于汽車塑膠產品的優勢，我們一起來了解下這一趨勢的發展。

首先，塑料在汽車材料中的最大優點是減輕車身重量。輕量化是汽車工業追求的目標。塑料在這方面可以顯示其強度。一般來說，塑料的比例為0.9～1.5，纖維增強復合材料的比例不會超過2。在金屬材料中，A3鋼的比例為7.6，黃銅為8.4，鋁為2.7。這使得塑料成為輕型車輛的首選。
第二，塑料成型容易，使復雜零件加工非常方便。例如，儀表板用鋼板加工，往往需要加工和成型每個零件，然后用連接器組裝或焊接，多工序。汽車塑膠產品廠家稱塑料可一次成型，加工時間短，精度高。
第三，塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對沖擊力有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到保護作用。因此，現代汽車配備了塑化儀表盤和方向盤，以增強緩沖效果。
前后保險杠和車身裝飾條由塑料材料制成，以減少車輛對聲音的沖擊。此外，塑料還具有吸收和減少振動和噪聲的功能，可以改善乘坐舒適性。
第四、塑料耐腐蝕，局部損壞不會腐蝕。油漆一旦損壞或防腐不好，生銹容易腐蝕。塑料對酸、堿和鹽的耐蝕性大于鋼板的耐蝕性。汽車塑膠產品廠家稱如果塑料被用作汽車覆蓋件，它們非常適合在污染較大的地區使用。
第五，可以根據塑料的組成添加不同的填料、增塑劑和硬化劑來制備塑料。改性塑料的機械強度和加工成形性均能滿足車輛不同部位的要求。
保險杠，例如，應該是相當大的機械強度，而墊子和背部應該是由軟聚氨酯泡沫。更方便的是，塑料的顏色可以通過添加劑從不同的顏色中跳出，從而避免了繪畫的麻煩。一些塑料部件也可以電鍍，如ABS塑料具有良好的電鍍性能，可用于制造裝飾條、標志、開關旋鈕、車輪裝飾蓋等。
高性能塑料在汽車中的應用越來越多。塑料的使用有助于減輕汽車的重量。汽車塑膠產品廠家稱汽車重量每減少10%，燃油經濟性就可以提高5%。汽車制造商也可以通過調整塑料來代替傳統的鋼材來降低成本。塑料可以增強汽車制造商的靈活性。塑料在汽車上的成功應用降低了汽車的成本。一種簡單的注射成型塑料部件可以執行許多金屬部件的焊接在一起的功能。塑料可以模制成比鋼組件更復雜的形狀，并且可以減少在集成過程中使用的組件的數量。
注塑成型的塑料部件也具有美學效果，這是難以實現的傳統材料，如鋼鐵和玻璃，如玻璃前照燈透鏡取代聚碳酸酯。環境驅動力正在推動汽車制造商采用基于塑料的汽車釉料。汽車塑膠產品廠家稱燃料消耗和二氧化碳排放是許多汽車制造商評估中的關鍵問題。
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